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泊头市铭嵘 环保设备有限公司

锅炉布袋除尘器、单机脉冲除尘器、脉冲除尘器、除尘器布袋、除尘骨架

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浙江布袋除尘器企业|泊头铭嵘|厂价订购单机除尘器
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产品: 浏览次数:16浙江布袋除尘器企业|泊头铭嵘|厂价订购单机除尘器 
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最后更新: 2022-07-12 08:26
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详细信息
 单机除尘器的除尘效率是非常高的,在使用的过程中适合各种单独的产尘点,非常的而灵活且方便,单机除尘器可以有效的实现其就地集尘处理,能够有效的额保证其空气的洁净度。单机除尘器在进行制作的过程中主要是由滤袋、除尘箱体、集尘器以及离心风机等部件组成,粉尘是直接由风机负压通过吸尘管道吸入除尘器箱体内部,有效的利用重力和上行气流。
  其微粒粉尘直接是由过滤器捕集在外表面,其洁净的气体有效的经过其过滤器滤芯过滤分解净化后有效的流入洁净室,这样就会直接由风机的风口排出,整个除尘过程就是一个重力、惯性力以及碰撞等综合效应的结果。单机除尘器的使用非常的广泛,产品在食品、生物、机械五金、矿山、冶金、陶瓷以及装卸等行业进行广泛应用,设备对于一般比重较小的、细微的金属切屑以及铸造用砂的粉尘、石膏粉、胶木粉、水泥等在一定范围内也具有良好的除尘效果。
  单机除尘器可以有效的安装在产生粉尘的机械设备的位置,直接由用户照除尘器上的进气口尺寸可以自行配置金属或者是塑料吸尘管道和吸尘罩,设备的电控箱盖,在工作时不得随意打开。单机除尘器运行的过程中可以有效的根据其粉尘性质以及容量大小,进行定时振打清灰,一般情况下每班振打三到四次,这样可以在一定程度上确保其设备的正常工作。
  大中型炼铁高炉布袋除尘的发展与布袋除尘器改进措施
  {一}、大中型高炉煤气布袋除尘的发展
  随着布袋除尘器相关技术的发展,不少国家都先后尝试采用布袋除尘器净伟高炉煤气。上个世纪的50年代,美国采用石棉和玻璃纤维除尘布袋过滤高炉煤气,高炉容积为1100m³,处理煤气量165000m³/h,工作温度达到350℃,50年代到70年代,西德德马克公司在常压高炉上大量使用了布袋除尘器,1981年,日本在德国帮助下,成功地把该技术应用到小仓铁厂1850m³高炉,从而使该技术得到飞跃发展并推广到4000m³高炉,滤料为耐热尼龙或玻璃纤维。1984年,我国太钢1200m³高炉从日本引进该技术后,国内有关专家在太钢考察、消化该技术,使我国大中型高炉布袋除尘器得到了较大发展。太钢1200m³、攀钢1350m³、武钢3200m³、首钢3座1000m³以上的高炉等都先后采用了布袋除尘器净化煤气,滤料用Nomex、玻璃纤维针刺毡,但大多都建有备用湿式除尘。通过采用无料钟、富氧大喷煤、高风温、高顶压、高冶炼强度等先进的炼铁技术,同时干法除尘系统中的关键工艺和设备的不断改进完善,在已有的干、湿两用高炉煤气除尘系统中,干法运行率逐年得到提高。如攀钢高炉干、湿两用工艺中,经干法除尘工艺改进后,干法运行率由投产初期的11.4%(98年),提高到95%,经济和社会效益也得到了明显提高。
  2002年,国内第一家采用全干法除尘技术对大中型高炉煤气进行净化的研究试验在莱钢开展,随后这项技术在国内新建的大中型高炉中进行不断的尝试和探索。布袋除尘器的清灰方式为低压脉冲清灰,滤布为FMS,取消重力除尘器内直接喷雾降温而采用在炉顶打水降温并串联间接换热器,换热器降温采用冷风作为介质,换热器升温采用热风炉烟道废气作为介质。从工程实施及运行情况看,投资更省,运行顺利。
  高炉煤气除尘是高炉煤气的利用和环境保护以及含铁尘粒回收的主要手段。目前,高炉煤气的除尘方法有湿式和干式除尘两大类。煤气干式除尘替代湿式除尘是八十年代开发的新技术,主要是静电除尘器或者布袋除尘器,它在提高经济效益,改善环境保护,节约能源等方面都具有很大的意义。
  {二}、攀钢高炉布袋除尘器改进措施
  针对攀钢高炉布袋除尘器运行中出现的问题,经过认真分析,找出了造成上述问题的原因,并利用边改造、边调整边生产的方法进行摸索,基本解决了重力除尘器(DC)温控系统及布袋除尘器(BDC)排灰系统的问题,并提出了进一步解决布袋除尘器(BDC)排灰系统仍存在问题的方法。
  1、重力除尘器(DC)温控系统故障的解决
  (1)针对重力除尘器(DC)温控系统两块流量计不准,我们利用4#高炉休风的机会进行了改造。使两块流量孔板的前、后直管段符合安装要求,使计量尽量准确,同时也为重力除尘器(DC)温控系统实现自动提供了条件。
  (2)针对重力除尘器(DC)喷雾温控系统设计与攀钢生产实际不符,重力除尘器(DC)入口喷嘴阀门开关信号混乱,起喷时喷水量过大,重力除尘器(DC)内煤气温度下降过快,我们增设了重力除尘器(DC)喷雾警报装置,对部分喷嘴进口阀门进行控制,以控制瞬间喷水量,同时改进喷嘴进出口阀门的开关信号,使进出口阀门几乎同时打开,并调整阀门执行气缸的动作角度,避免了原来进口阀开完后,出口阀才开始动作造成的喷水量过大,粉尘粘结的现象。
  通过上述改造和调整,实现了重力除尘器(DC)喷雾温控系统的自动和手动控制,从而保证了布袋除尘器(BDC)入口煤气温度<200℃,保证除尘布袋的使用寿命。
  2、布袋除尘器(BDC)排灰系统问题的解决
  (1)解决均压布袋积灰堵塞问题的措施
  ①取消粉尘箱的均压管道上的节流孔板,保证反吹效果。
  ②对蒸汽冷凝水箱进行改造,避免冷凝水滴在粉尘箱上,让排压布袋保持干燥。
  (2)解决螺旋输送机和双轴搅泥机排灰口堵塞问题的措施
  ①将泥浆泵出口管由一路改为两路,使泥浆泵可以两台同时运转。
  ②改变旋转阀的转速,由原来的20Hz改变为12Hz,降低旋转阀的排灰速度和能力。
  ③将双轴搅泥机上的电磁阀改为电动球阀,使之可靠切断水源。
  ④防止泥浆浓度上升,对双轴搅拌机与泥浆搅拌槽进行改造,将其水源分开,并增设一路水源,确保水源供应,另外及时开泥浆泵。
  (3)针对泥浆输送系统给浓缩池造成冲击负荷,造成浓缩池出口循环水悬浮物超标问题,我们采取了上述的延长排灰时间、改变旋转阀的动作频次等措施外,还采取了以下措施:
  ①将泥浆泵出口管道就近直接排入到原双文系统的污水池,减短泥浆管道长度;②在污水池中从二文供水主管上引一条供水管道至污水池底部,并增设相应的喷嘴,对泥浆进行搅拌、稀释,再通过提升泵均匀地抽到一文回水高架渡槽回到浓缩池,将冲击负荷变为均匀负荷,以保证浓缩池出口循环水指标合格。
  泊头市铭嵘环保设备有限公司http://www.mingronghb.com)主营产品包括:单机除尘器锅炉除尘器布袋高温除尘布袋除尘骨架等环保设备及配件。我公司认真对待每一产品,每项工程,以质优取得用户信赖。
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